کی صفائی کا اثرشاٹ بلاسٹنگ مشینمندرجہ ذیل طریقوں سے ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے:
1. بصری معائنہ:
ورک پیس کی سطح کا براہ راست مشاہدہ کریں تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ آیا پیمانہ، زنگ، گندگی وغیرہ جیسی نجاستیں ہٹا دی گئی ہیں اور کیا سطح متوقع صفائی تک پہنچ گئی ہے۔
ورک پیس کی سطح کی کھردری کو چیک کریں کہ آیا یہ ضروریات کو پورا کرتا ہے یا نہیں۔
2. سطح کی صفائی کا پتہ لگانا:
صفائی کا اندازہ لگانے کے لیے علاج شدہ ورک پیس کی سطح کا صفائی کے معیاری نمونے کے ساتھ موازنہ کرنے کے لیے نمونے کا طریقہ استعمال کریں۔
بقایا نجاست کا تعین کرنے کے لیے میگنفائنگ گلاس یا خوردبین کی مدد سے ورک پیس کی سطح کی خوردبینی حالت کا مشاہدہ کریں۔
3. کھردری کا پتہ لگانا:
ورک پیس کی سطح کے کھردرے پن کے پیرامیٹرز کی پیمائش کرنے کے لیے ایک کھردری ٹیسٹر کا استعمال کریں، جیسے کہ Ra (پروفائل کی ریاضی کا اوسط انحراف)، Rz (پروفائل کی زیادہ سے زیادہ اونچائی) وغیرہ۔
4. بقایا تناؤ کا پتہ لگانا:
ورک پیس کی کارکردگی پر شاٹ بلاسٹنگ کے اثرات کا جائزہ لینے کے لیے ایکس رے ڈفریکشن طریقہ، بلائنڈ ہول طریقہ اور دیگر طریقوں سے شاٹ بلاسٹنگ کے بعد ورک پیس کی سطح پر بقایا تناؤ کی پیمائش کریں۔
5. کوٹنگ آسنجن ٹیسٹ:
شاٹ بلاسٹنگ کے بعد ورک پیس کی سطح پر کوٹنگ لگائی جاتی ہے، اور پھر کوٹنگ کی آسنجن کی جانچ کی جاتی ہے، جو بالواسطہ طور پر کوٹنگ کے آسنجن پر شاٹ بلاسٹنگ صفائی کے اثر کو ظاہر کرتی ہے۔